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产品描述

  硬质氧化比一般氧化厚度厚,一般一般氧化膜厚8--12UM,硬质氧化膜厚一般40--70UM。

  一般18-22℃左右,有添加剂的能够到30℃,温度过高易呈现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。

  铝及铝合金硬质阳极氧化又称厚膜氧化。膜层厚度可达250~300 um,外观呈灰、褐至黑色。氧化膜的硬度很高,一般为HV300-600,与合金商标和处理工艺有关,并存在硬度梯度,接近基体部分的硬度较高,而外层的硬度则较低。因为氧化膜有细小孔隙,能够吸附润滑剂,故能提高抗磨才能。硬质氧化膜的耐磨性在低载荷下是极佳的,实验标明,它优于淬火硬化钢及硬铬镀层;在实践使用中,硬质膜的磨损量与氮化钢的磨损量大致持平。在工业大气和海洋性气候特征情况下,以及盐雾实验、湿润箱实验中,硬质膜具有十分杰出的耐蚀功能,正常的情况下优于一般氧化膜。膜层具有高的电绝缘性,膜厚100um时,击穿电压为1850V,浸绝缘漆后可达2000V。

  从电子显徽镜调查证明,阳极氧化膜由阻挡层和多孔层所组成。阻挡层是薄而无孔的,而多孔层则由许多六棱柱体的氧化物单元所组成,形似蜂窝状结构。每个单元的中心有一小孔直通铝外表的阻挡层,孔壁为较细密的氧化物。

  因为外表的孔隙是锥形的孔(底部粗,越往上越细),在做硬质氧化时,跟着氧化膜厚度的添加,留在外表的孔越来越小,染料分子存在没办法进入的或许,这就会对终究的成色作用形成影响,甚至会无法染色。

  依据上述原因,也解说了硬质氧化一般只做氧化膜本性(自然色)和偏深的色彩(如黑/黑灰色)。本性由铝合金资料成份所决议,同一种类型的铝型材(6061-T6),而不同出产厂商,氧化膜的色彩是不同的,若同一铝合金出产厂商的同一类型的资料有或许也有差异的,因而,氧化膜本性一般用于产品的内部件。

  3、附着力强,依据硬质氧化所生成的氧化特色:所生成的氧化膜有50%浸透在铝合金内部,50%附着在铝合金外表;

  5、耐磨功能好:关于含铜量超越2%的铝合金其最大的磨耗指数为3.5mg/1000转。其他一切的合金磨耗指数不该超越1.5mg/1000圈。


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