或上色处理,愈加进步其抗蚀性和外观。阳极氧化膜层厚一般3~15μm,铝合

  金硫酸阳极氧化工艺简略易操作,电解液安稳,本钱也不高,是老练的工艺办法,但在硫酸阳极化过程中往往免不了发生各种毛病,影响氧化膜层质量。仔细总

  成气袋不易扫除的铝合金制件,从质量考虑,一般不允许采纳硫酸阳极氧化工艺。

  上述毛病原因,一般与铝和铝合金的成分、安排及相的均匀性等有关,或许与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学

  (3) 铝合金硫酸阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化乃至手一摸就掉,特别是填充关闭后,制件外表出现严峻粉层,抗蚀性低质。这一类毛病多发生

  般情况下,温度应操控在13~26℃,氧化膜质量较佳。若电解液温度超越30℃,氧化膜会发生疏松粉化,膜层质量低质,严峻时发生“烧焦”现象。别的,当

  (1)铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后,发生部分无氧化摸,出现肉眼可见的黑斑或条纹,,氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。此类毛病虽不多见但也有发生,。

  合金材料并要确保满足触摸面积。夹具与零件触摸处,既要确保电流自在通过,又要尽可能削减夹具和零件间的触摸印痕。触摸面积过小,电流密度太大,会

  铝合金外表,其非机加工外表一般应选用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。对硅含量较高的铝合金(特别是铸铝)应通过含有5%左右氢氟酸的硝酸混合

  铝合金硫酸阳极氧化处理是大规模的运用且老练的抗蚀防护装修处理工艺,只需严格执行工艺条件,仔细操作,硫酸阳极氧化氧化膜质量是可完全确保的。

  格操控。制造硫酸阳极氧化溶液不宜用自来水,特别不能用污浊的含Ca2,

  Mg2, SiO32-及Cl-含量高的自来水。正常的情况下,水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝合金的阳极氧化处理发生有害影响。Cl-(包含其它卤族元素) 可损坏

  工夹具如阳极氧化处理时再次运用,有必要完全退除其外表氧化膜,确保杰出触摸。工夹具既要确保满足导电触摸面积,又要最好可以下降夹具印痕。假如触摸面

  (3) 硫酸阳极氧化溶液的温度有必要严控,最佳温度规模是15~ 25℃。硫酸阳极氧化工艺过程中需选用压缩空气拌和,并应装备制冷设备。在

  自来水,水经漂白粉处理且 Cl-含量超支或有时盛装过HCl的容器未经完全清